? ? 燒結(jié)磚的關(guān)鍵原料為質(zhì)地或砂類粘土，其關(guān)鍵成分為SiO2、Al2O3和Fe2O3和結(jié)晶水，燒結(jié)磚的生產(chǎn)工藝流程關(guān)鍵包含采土、煉泥、制坯、干躁、焙燒等流程，使我們根據(jù)下邊的敘述一起詳盡的掌握下。除粘土外，還可運用輝綠巖、煤矸石磚、煤灰等為原料來生產(chǎn)制造。

? ? 但因為他們的延展性不如粘土，因此 造磚時經(jīng)常必須添加一定量的粘土，以考慮制坯時對延展性的必須，原料中殘渣的成分對燒結(jié)磚的焙燒溫度及制成品的色調(diào)也會造成很大的危害。焙燒焙燒是造磚加工工藝的重要環(huán)節(jié)。一般是將焙燒溫度操縱在900~1100℃中間，使坯體燒至一部分熔化而煅燒。

? ? 假如焙燒溫度過高或時間太長，則易造成過火磚，過火磚的特性為色深、撞擊聲脆、形變大等。假如焙燒溫度過低或時間不夠，則易造成欠火磚，欠火磚的特性為色淺、撞擊聲啞，抗壓強(qiáng)度低、吸水性大、使用性能差等。當(dāng)磚瓦窯中焙燒時為空氣氧化氛圍，因形成三氧化二鐵（Fe2O3）進(jìn)而磚呈鮮紅色，稱之為紅磚頭。

? ? 若在空氣氧化氛圍中燒制后，在復(fù)原氛圍中悶窯，鮮紅色Fe2O3轉(zhuǎn)變成灰綠色氧化亞鐵（FeO），稱之為青石磚，青石磚一般較紅磚頭高密度、耐堿性、使用性能好，但因為價錢高，生產(chǎn)制造運用較少。生產(chǎn)制造中可將爐渣、碳含量高的煤灰等工業(yè)生產(chǎn)廢棄物摻加制坯的土中制做內(nèi)燃磚。當(dāng)磚焙燒到一定溫度時，廢料中的碳也在干坯身體點燃，因而能夠節(jié)約很多的然料和5%~10%的粘土原料。

標(biāo)識：